用軋制方法生產(chǎn)絲杠的回轉(zhuǎn)成形工藝，用于生產(chǎn)帶螺紋的桿件，也叫螺紋軋制。在軋制時(shí)，圓棒料毛坯在旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)饔孟?，逐漸產(chǎn)生塑性變形而形成帶螺紋的長(zhǎng)桿—絲杠。絲杠軋制工藝分熱軋和冷軋兩種。絲杠軋制同傳統(tǒng)的車(chē)削方法相比，具有生產(chǎn)率高、節(jié)約金屬、軋件力學(xué)性能好和操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；尤其是冷軋絲杠，由于強(qiáng)度和硬度的提高，使用壽命大大延長(zhǎng)。軋制絲杠的表面粗糙度比車(chē)削絲杠差。
當(dāng)然，還有zui明顯的視覺(jué)觸覺(jué)可分辨的區(qū)別在于，軋制滾珠絲桿又高壓力壓制行程，所以在紋路上比研磨滾珠絲桿多一彎曲層，而相對(duì)應(yīng)研磨滾珠絲桿的紋路除凹凸處以外其他位置會(huì)呈現(xiàn)出光滑平整的表面。